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一、管道标识
目的：便于管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断。对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，防止误操作、误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。
二、管道标识标准
我国现行的是：GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。
国际通用（美国）：ANSI SB1-2007
国内标准：GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
行业标准：DLT 5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》
企业标准：中石化、中石油企业管路色环标注标准
三、管道颜色

现行的标准里规定的8种识别颜色，代表了8种物质种类，他们的颜色样板及标准编号如下所示。

四、管道符号识别符号
一般是由名称、流向和主要工艺参数组成。名称可以是物质全称，如氧气、水；也可以是化学分子式，如O2，H2O。流向：
1）管道内物质的流向一般直接用箭头表示。
2）也可以用标牌指向。
3）如果管道里的物质是双向，就用双向箭头表示。
管道标识方式管路标识采取基本识别色和识别符号同时使用的方法。
基本识别色：基本识别色用于识别管路内流体的种类和状态；识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向；基本识别色和识别符号的颜色要有明显的差异对比；室内、外地沟内的管路不安装基本识别色和识别符号；不锈钢、有色金属、非金属材质的管路，以及保温管外有铝皮（或不锈钢）保护罩时，均不安装基本识别色，但应有识别符号。
管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：

①、物质名称的标识
a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。
b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。
②管道内物质的流向用箭头表示。
当基本识别色的标识方法使用下图中d和e形式时，则标牌的指向即为表示管道内的物质流向。
标明流体名称、流向、来去地点、压力。字体大小、箭头外形尺寸，应以能清楚观察识别符号“③”来确定。参考规格：150mmx25mm。
如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。

③ 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。

④管道识别色标识的方法



⑤管道基本识别色和相应的颜色标准
据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样。
八种基本识别色和色样及颜色标准编号：

由于管道的工程的内容不一，管道内流体流动的介质种类较多，所以管道的涂色和标识应根据具体工程情况进行使用，以易于操作、方便管理及维修为原则。因此，各系统的规定不统一，工程中设计有规定时应按设计规定涂色，设计无规定时，可按下表所列使用。
⑥管道标识尺寸
《GB7231-2003》中规定在管道上以宽为150mm的色环进行标识，考虑到管径的大小和管道的高低，及离操作面的远近，必须起到起到安全警示作用。所以根据现场情况，管道色环的大小可做相应的调整。
《GB7231-2003》对应的管道色环标识尺寸如下表所示。

⑦管道标识设置标准
管道全长上标识；在管道上以宽为150mm的色环标识，两个标识之间的最小距离应为10m，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位，识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
1、管道介质的标识由色环、介质名称、流向三部分组成。
2、介质流向应标注在阀门附近、弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时应选择中间位置。
3、环、介质名称、流向在管道上的相对位置。

以下几种特殊情况不同于其他管道的标识：
1、对于采暖装置一律涂银漆，不注字。
2、通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。
3、对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护罩时，均不涂色。
4、对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
5、对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
⑧消防标识
表示管道内的物质专用于灭火。
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

1、Φ273mm以上的管道的基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（a、b、c图）
2、Φ273mm以下的管道的基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（d、e图）
危险化学品和物质名称标识方法参考图（k图）

（k）紫色--酸或碱

管道标志板：在50m左右能够明显看清的场合，直接标在管道上。如在小口径管道上直接标志不易看清，应设置标志板。在标志板的两面都写上标志，标志板底色为白色，文字为黑色，周围用黑色和中黄色作条文花边。例如高度4.5m标高的高度、物质全称、化学分子式、物质流向、应力、温度等，按下图标志；
道路上方管道标志板底色为白色，文字为黑色，周围用黑色和中黄色作条文花边均为反光色。
五、标识有作用
1.对管道可视化，预知管道危险性，防止误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。
2.方便识别管道内的物质，避免设备检修上发生误判的事件。目的：便于管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断。对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，防止误操作、误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。
六、消防标识
标准中规定了工业生产中应设置消防专用管道，并在管道上标识出来。而消防管道也有其颜色要求。
1.消火栓系统1）进场检验时，消火栓外观应无加工缺陷和机械损伤；铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷；铸铁阀体外部应涂红色油漆，内表面应涂防锈漆，手轮应涂黑色油漆；外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，应无气泡、流痕、皱纹等缺陷，并应无明显碰、划等现象。2）消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。3）架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。4）泡沫混合液泵、泡沫液泵、泡沫液储罐、泡沫产生器、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、管道过滤器宜涂红色。
2.自动喷水灭火系统配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
    3. 气体灭火系统1）储存容器宜涂红色油漆，正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。2）集流管外表面宜涂红色油漆。3）灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度应一致，间距应均匀。
    4. 火灾自动报警系统火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。正极“十”线应为红色，负极“一”线应为蓝色或黑色。同一工程中相同用途导线的颜色应一致，接线端子应有标号。
七、空调管道标识
1、工艺要求
1)管道标识中箭头方向表示介质流向。
2）冷冻水或冷却水的供、回水方向根据现场实际情况确定，以冷水机组进出、口为参考依据。
3）管道外涂饰颜色参考规格表执行;管道标识中字体、箭头颜色均采用白色;如管道外保温层、外保护层或材料本色为浅色与管道标识反差过小时，可根据实际情况更改标识颜色。
4）阀门及设备标识内容均采用红色字体，宋体，三号;单位采用宋体四号字。
5）标识位置结合现场实际情况确定，应醒目，便于识别。
6)管道标识1及管道标识2中分别为水平管道及垂直管道标识。管道标识1用于管线较少，系统单一，便于识别处;管道标识2中加注了系统编号（名称)，用于管线较多，系统繁杂，管线交叉较多，不易识别处。



7）明装管道及暗装管道均应标识。
8）成排管线标注时应考虑标识一致，排列整齐，错落有序。
9）阀门及设备标识牌应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄处，应注意悬挂标识牌后不得影响设备或阀门的正常操作。
10）阀门应标识“常开”、“常闭”状态，可在名称后标注。
11）阀门标识主要用于设备机房、主管等处，其他特殊部位如需标识可根据实际情况参照此标识进行。

公司项目中管道标识应按以上要求进行设置。若项目甲方对管道标识另有要求的，在不违反规范及设计的前提下，按甲方要求执行；若甲方要求违反设计及规范要求（特别是化工管道、消防管道）则需明确的函告甲方不符合规范设计要求，甲方需坚持采用自行方案需甲方回函明确。